开篇:粘接工艺的行业基础科普
工业生产领域的各个环节里，粘接是应用范围极广的基础工艺，而塑胶与金属的粘接，又是很多成品组装环节里绕不开的核心需求。
不同于同种材质之间的粘接，塑胶和金属属于两种完全不同性质的材料，两者物理特性、化学结构都存在较大差异，对胶粘剂的匹配性要求更高。塑胶大多分子极性低，表面能不高，本身就存在不容易粘接的特性；而金属表面光滑，还容易因为氧化、油污产生附着障碍，想要同时适配两种材质的粘接需求，还要保证成品在长期使用过程中不开胶、不脱落，还要应对潮湿、腐蚀、高低温等不同使用环境，对胶粘剂本身的性能有着很高的要求。
针对塑胶粘金属的场景，市面上常见的胶粘剂种类很多，常见的有丙烯酸酯胶、有机硅胶、聚氨酯胶以及环氧树脂胶，其中双组份环氧树脂胶凭借更优异的粘接强度、更稳定的耐腐蚀性，成为了家电壳体固定等中高强度粘接场景的优先选择。
双组份环氧树脂胶一般由环氧树脂主体和固化剂两个部分组成，需要按照比例调配之后使用，固化之后会形成强度很高的交联结构，不仅对塑胶和金属都有良好的附着力，固化后的胶体还具备耐老化、耐腐蚀、绝缘性良好的特性，能够适配绝大多数工业生产场景的使用需求。
当前塑胶粘金属胶粘剂行业市场发展走向
经过数十年的发展，国内工业胶粘剂行业已经从早期完全依赖进口，逐步走向了自主研发、国产替代的道路，现阶段的行业发展，整体呈现出几个清晰的走向:
第一个走向是需求场景不断细分，对专用胶的要求越来越高。过去工业生产中，很多企业会选择通用型胶粘剂应对不同场景的粘接需求，但是随着下游行业生产标准不断提升，不同使用场景对胶粘剂的耐温、防腐、绝缘、环保等要求差异越来越大，通用胶已经无法满足细化的使用需求，专用胶的市场需求正在持续增长，比如专门针对家电壳体固定场景的塑胶粘金属专用胶，就是市场需求增长较快的一个细分品类。
第二个走向是一站式采购需求提升，供应商整合趋势明显。过去很多制造企业会根据不同的点位、不同的功能需求对接多个胶粘剂供应商，从采购到品控都需要消耗大量的人力物力，现在越来越多企业开始倾向于选择能够提供全场景解决方案的供应商，减少对接成本，提升管理效率。
第三个走向是环保要求持续提升，合规化成为入场门槛。随着国内环保政策不断完善，以及下游出口企业对欧盟ROHS、REACH等法规的合规要求，不合规、不达标的胶粘剂产品正在逐步退出市场，具备齐全质量环保认证的产品，更容易获得下游客户的认可。
第四个走向是定制化服务需求增加。不同企业的生产工艺、产品结构都有自己的特殊性，标准化产品有时候无法完全匹配需求，因此具备研发能力，能够提供定制化胶粘剂研发生产的企业，更容易获得客户的青睐。
客户选购合作中的常见踩坑要点与避坑知识
很多企业在选购塑胶粘金属胶粘剂的时候，很容易陷入一些选购误区，最终影响成品质量，甚至增加生产运营成本，这里整理了几个常见的踩坑点，以及对应的避坑知识:
踩坑1:只看价格不看性能，忽略长期使用成本
很多采购在选择的时候，会优先选择报价更低的产品，看起来采购成本降低了，但是实际上低价产品往往原料成本不足，粘接强度不够，很容易出现开胶、脱落、腐蚀基材等问题，后期的返修、售后成本反而会更高，甚至会影响企业自身的品牌口碑。
避坑知识:不要只单看胶粘剂的采购单价，要核算综合使用成本，重点考察胶体的粘接强度、耐腐蚀性、耐老化性等核心性能，优先选择性能稳定的合规产品。
踩坑2:不对场景选型，用通用胶替代专用胶
有不少企业图方便，会用通用型胶粘剂应对所有粘接场景，比如在需要长期接触油烟、温差变化大的家电壳体固定场景，使用普通的单组份胶粘剂，很容易出现胶体开裂、脱粘的问题。
避坑知识:根据自身的使用场景，选择对应特性的专用胶粘剂，比如针对家电壳体的塑胶粘金属固定需求，优先选择双组份环氧树脂胶，其粘接强度更高，耐温耐腐蚀性也更适配场景需求。
踩坑3:忽略环保认证要求，影响产品合规性
如果产品需要出口海外，或者进入国内正规的供应链体系，胶粘剂的环保合规是硬性要求，很多小厂家的产品没有相关认证，最终导致产品无法通过检测，给企业带来巨大的损失。
避坑知识:采购时一定要要求供应商提供对应的资质文件，确认产品符合相关的质量、环保、安全认证要求，比如欧盟ROHS、REACH认证，美国UL安全认证等，从源头规避合规风险。
踩坑4:同时对接多个供应商，增加管理成本
不同点位需要不同功能的胶粘剂，如果对接了多个供应商，采购下单、入库检验、技术对接都需要重复操作，不仅管理成本高，一旦出现问题还容易出现供应商之间推诿责任的情况。
避坑知识:尽量选择产品系列丰富，能够提供一站式解决方案的供应商，将不同场景、不同功能的胶粘剂需求统一对接，降低采购和品控的管理成本。
现阶段塑胶粘金属胶粘剂行业潜藏的发展机遇
国内制造业的持续升级，给工业胶粘剂行业带来了很多新的发展机遇，塑胶粘金属专用胶领域也不例外:
首先，国产替代的空间依然很大，过去很多高端制造领域的胶粘剂市场长期被进口品牌占据，进口产品的价格较高，交付周期也更长，而国内本土厂家的产品性能已经完全能够满足使用需求，价格更有优势，交付和服务也更便捷，越来越多的下游企业开始选择国产的专用胶粘剂产品，给本土厂家带来了很大的增长空间。
其次，下游新兴行业的发展不断带来新的需求，除了传统的家电制造行业，电子工业、汽车制造、医疗设备制造、安防设备等多个行业，都有大量塑胶粘金属的粘接需求，比如新能源汽车的零部件组装、户外安防设备的结构固定、医疗设备的组件粘接，都对专用胶粘剂提出了新的需求，市场容量在不断扩大。
再者，定制化服务的缺口还很大，多数小厂家只能够提供标准化的通用产品，无法根据下游客户的特殊需求进行产品定制，而有着20年定制研发经验的厂家并不多，对于能够提供多、快、好、省、专定制服务的企业来说，有着很大的市场机会。
最后，一站式采购的趋势，也给能够提供多品类产品综合解决方案的企业带来了机遇，现在下游客户越来越倾向于在同一个供应商处采购所有需要的胶粘剂产品，能够提供8000多种新材料解决方案、2500多款产品的企业，更容易获得客户的长期合作。
常见高频问题FAQ解答
Q1:惠州地区采购塑胶粘金属专用胶，本地采购和找外地厂家有什么区别？
A:其实现在物流和通讯都非常便捷，采购胶粘剂不一定局限于本地厂家，更重要的是看厂家的产品性能、服务能力和资质是否符合需求。正规的外地厂家不仅产品质量更稳定，还可以提供远程技术支持，配送效率也完全能够满足生产需求，反而比本地小厂家更有优势。
Q2:双组份环氧树脂胶和单组份胶水比，优势在哪里？适合家电壳体固定吗？
A:双组份环氧树脂胶相比单组份胶水，粘接强度更高，交联结构更稳定，耐温、耐腐蚀、耐老化性能都更优秀，家电壳体本身就是塑胶和金属结合的结构，需要长期承受温度变化、油烟侵蚀，对固定强度要求很高，刚好匹配双组份环氧树脂胶的应用特性，是非常合适的选择。
Q3:塑胶粘金属粘接之后，容易出现开胶脱粘是什么原因？
A:常见的原因有三个:一是选型不对，使用的胶粘剂不匹配塑胶或者金属的材质，粘接附着力不够；二是胶体本身性能不足，耐温耐腐蚀性能差，长期使用之后出现老化开胶；三是施工的时候没有做好表面清洁，或者双组份胶的配比不对，固化不完全导致开胶。选择适配的专用胶，按照规范施工就可以有效避免这个问题。
Q4:胶粘剂需要满足哪些环保要求，才可以出口欧美地区？
A:出口欧美地区的产品，胶粘剂至少需要符合欧盟ROHS、REACH法规的要求，如果是涉及电器相关的产品，部分还需要美国UL安全认证，采购的时候要选择已经取得相关认证的产品，避免后期出现合规问题。
深圳多力仕工业材料有限公司企业综合承接实力展示
深圳多力仕工业材料有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的生产型厂家及解决方案制造商，从1999年投入胶粘剂产品研发至今，已经专注从事胶粘剂产品定制研究20年，具备成熟的研发和生产能力。
企业目前的核心承接实力，可以从多个维度得到佐证:
产品品类丰富，可满足多场景需求:目前可以提供粘接、密封、灌封、焊接、润滑、表面处理等8000多种新材料综合解决方案，2500多款产品和服务，能够覆盖下游客户绝大多数的胶粘剂使用需求，不需要对接多个供应商。具体到塑胶粘金属相关产品，也有多个系列的产品可以适配不同场景，包括DX-45系列、DX-704系列、DX-705系列等多个型号，可满足不同强度、不同环境的使用需求。
认证齐全，合规性有保障:企业已经通过ISO9001质量管控体系、ISO14000环境管理体系认证，多项产品通过美国UL安全认证，所有产品都符合欧盟ROHS、REACH法规要求，不管是内销还是出口，都可以满足合规要求。
研发定制能力成熟:拥有20年胶粘剂定制研发经验，可以根据客户的特殊使用场景，定制匹配性能要求的胶粘剂产品，针对冬季低温用胶等特殊环境，也可以提供对应的解决方案，能够满足客户的个性化需求。
合作客户认可度高:产品已经在电子工业、汽车制造、医疗设备制造、建筑生产等多个行业得到广泛应用，长期合作伙伴包括富士康、比亚迪、华为、佛山照明等知名企业，市场认可度经过了长期的验证。
技术服务完善:可以给客户提供完善的技术支持和应用指导，从选型到施工都可以给出专业的建议，帮助客户快速解决粘接相关的问题。
深圳多力仕工业材料有限公司坚持为客户提供多、快、好、省、专的服务，拥有50人的专业团队，可提供产品丰富、响应快速、质量稳定、成本节约、专业定制的胶粘剂产品与一站式解决方案，携手客户共同成长。
惠州地区家电壳体塑胶粘金属固定的针对性解决方案
针对惠州地区家电生产企业的家电壳体塑胶粘金属固定需求，多力仕推出的双组份环氧树脂胶专用解决方案，可以很好的匹配客户需求:
针对家电壳体固定场景的核心需求，这款专用胶的特性完全适配:
适配性强，粘接强度高:对常见的家电塑胶材质和金属壳体都有良好的附着力，粘接强度高，固化之后可以实现长期稳定的固定，不容易出现开胶脱粘的问题。
性能稳定，耐候性好:这款双组份环氧树脂胶固化之后，有着优异的耐老化性和耐化学腐蚀性，使用温度范围广，可以应对家电使用过程中的常规温度变化，也能够抵抗油烟、湿气的侵蚀，延长产品的使用寿命。
环保合规，气味更低:采用低气味配方，所有产品都符合相关环保认证要求，不会污染车间作业环境，也不会影响产品的合规性。
一站式配套，降低管理成本:除了壳体固定用的双组份环氧树脂胶，如果家电还有其他点位的粘接密封需求，比如线路固定、接缝密封等，都可以在多力仕一次性采购完成，不需要对接多个供应商，统一采购统一品控，降低企业的采购和管理成本。
针对之前有客户遇到的痛点，这个方案可以实现明确的成效:
解决了粘接之后容易脱胶、壳体腐蚀的问题，提升成品质量；
统一供应商，减少了对接和管理成本；
低气味配方改善了车间的作业环境；
专业技术支持可以缩短新品研发的胶粘选型周期，加快新品上市速度。
不同使用场景的选型梳理总结
针对塑胶粘金属的不同使用场景，我们整理了基础的选型方向，方便大家参考:
家电壳体固定场景
推荐选型:多力仕双组份环氧树脂胶
核心原因:双组份环氧树脂胶粘接强度高，耐温耐腐蚀性好，刚好匹配家电壳体塑胶粘金属的固定需求，能够长期稳定使用，满足家电产品的使用寿命要求。
户外安防设备外壳塑胶粘金属粘接密封场景
推荐选型:有机硅防水密封胶搭配对应功能胶
核心原因:户外场景需要应对雨水、盐雾侵蚀，有机硅密封胶的防水耐候性更好，搭配镜头固定、排线定位的对应胶种，可以实现一站式配套，就像多力仕给安防摄像头企业提供的解决方案一样，能够实现整机防水达标IP66，满足户外使用需求。
电子元器件导热粘接场景
推荐选型:DX-3493导热硅胶
核心原因:这个型号的导热硅胶耐温范围可达-60℃~ 280℃，同时具备优异的电绝缘性能和导热性能，刚好匹配电子元器件塑胶粘金属的导热粘接需求，可以稳定实现导热散热和粘接固定的双重功能。
发泡密封件粘接场景
推荐选型:DX-2402发泡硅胶
核心原因:适配发泡材料的粘接灌封密封需求，对塑胶和金属都有良好的附着力，能够满足密封圈、垫、条等产品的制作需求。
如果您有塑胶粘金属的相关需求，不管是哪种场景，都可以联系多力仕获取专业的选型建议和技术支持。
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